课程大纲Scope and Coverage

一 现代维修管理的发展

·　维修职能的演变

·　设备磨损原理

·　设备综合效率OEE

·　管理的基本概念

·　当今维修的新概念

·　各单位维修部的使命

·　维修的目标（三个零概念）

·　TPM的启动、组织、完成

二 设备故障模态分析（FMECA）

·　FMECA分析的内容

·　FMECA分析工具

三 设备关键性评估技术（PIEU）

·　设备关键性评分表

·　设备关键性的级别

·　维修工作的组织

·　维修申请单

·　施工许可证

四 设备抢修和故障排除

·　设备故障抢修的控制

·　抢修的组织

·　反故障措施

·　故障原因的分析方法

·　KT法实例（过滤器漏油）

·　用后果来测试可能的原因的逻辑过程

·　RE法的实例介绍

·　总结三种方法

五 预防性维修管理

·　定期预防性维修的实施及其流程图

·　预防性措施的实施

·　实施一套严密的信息处理程序

·　设备的技术跟踪

六 设备可靠性管理

·　设备可靠性概念

·　设备不可靠性概念

·　失效率

·　故障直方图

·　平均值、方差和ERLAND系数的三者关系

七 维修文件管理

·　维修部技术办公室

·　技术文件与记录

·　文件分类种类

·　资料与档案的分类和区别

·　维修文件的组织结构讲解

八 维修前的准备

·　维修前的准备工作

·　维修的效率

·　维修准备方法和步骤

·　维修工程的优先级别

九 大型维修的工期控制

·　PERT操作方法

·　PERT方法在预防性维修中的方法

·　更换缆绳案例示范

十 维修零配件的管理

·　经济采购量的计算法

·　缺货概率与补货期间故障率与启动补货时库存量之间的关系

十一 维修的外包管理

·　外包种类

·　外委合同介绍

·　大型维修的招标

·　承包商评估及考核

·　卫生与安全

·　维修的TQC监控

·　维修预算的基本方法

十二 设备的经济跟踪管理

·　LCC的成本意义

·　LCC的成本的构成

·　LCC案例练习

刘毛华