【课程背景】

近年来，各地产业化进程快速发展。但随着市场竞争日趋激烈，也反映企业内部存在诸多难题:第一:要货品种多，订单批量少，交货时间急，对企业的响应速度和生产能力要求很高。第二:高品质、低成本，给生产管理带来的难度。第三:原材料价格上涨，产品价格降价，这些不利因素往往导致企业成本的提高和利润下降。因此，企业从战略高度考虑采用精益生产，优化内部物流管理，寻求新的利润增长点，增强竞争力，变得尤为重要。

“精益生产”是企业生产流程最精益的管理模式，由日本丰田汽车公司创制。精益生产，是一种先进的管理技术，它能够大幅度减少闲置时间、作业切换时间、库存、低劣品质、不合格的供应商、产品开发设计周期以及不及格的绩效，也就是要求不断消除各种形式的消费，取消那些不增加产品价值的工作。出于消除浪费的考虑，精益生产注重“拉动”式生产方式，这与传统的“推式”原理正好相反。从满足客户需求到生产流程内部，都是采用这样方式:工厂的生产需求由客户决定，而在进行生产时，每一个生产过程如何生产都是由下一个生产过程的需求决定，如果没有需求，一定不生产额外的产品，从而消除额外库存。

【总学课时】2天

【培训地点】浙江 杭州

【培训收费】1500元/人

【培训大纲】

一、什么是精益生产？

1. 精益生产定义

2. 精益生产基本解释

二、为什么要推行精益生产?

1. 增加产品价值

2. 减少或消灭生产过程八大浪费

三、精益生产有什么好处?

1. 以整体优化观点，科学、合理组织与配置企业现有生产要素。

2. 快速响应市场，适应多品种、小批量生产，缩短交货期。

3. 有利益降低成本，增加利润。

4. 精益生产适用的企业

四、当前制造型企业生产管理现状?

1. 现状是:“血汗工厂、产能过剩”

2. 没订单想订单；有订单又做不出来，拖延交货期、大量占压库存资金、产品质量不稳定、生产系统效率低。

3. 以整体提高企业的竞争力和盈利水平，迫在眉睫。

五、制造型企业如何开展精益生产？

1. 下定决心，改变大量生产习惯。

2. 采用一个流生产

3. 重视学习学懂四本书

4. 分析本企业产品价值流

5. 调整传统现场布置

6. 布置精益生产/装配线

7. 确定精益生产组织架构

8. 建立完善精益生产组织系统（十大要素、七大衡量指标、五大工具）

【培训讲师】中国航空综合技术研究所生产力促进中心专家授课

【培训合格】发培训证明

【备 注】 请参加精益生产管理培训的学员，携带身份证或身份证复印件。