课程介绍：找不到问题在哪里，碰到质量问题无从下手，病急乱投医……企业遇到质量问题该如何应对？本课程将讲授一种被业界广为认可的质量问题分析与解决的运作机制，详细阐述品管小组团队建设、运作流程，同时也把解决问题的工具与结构化的步骤进行有机的整合，从而构架完整的团队问题分析与解决方案。通过课堂上大量的有针对性的练习，学员能够在最短的时间内迅速掌握质量问题分析与解决的精义，能极大的改善问题分析与解决的能力，并在实践中及时有效的解决企业面临问题。培训效果立竿见影。
课程目的：
1. 了解解决质量问题的运作体系和流程
2. 能够利用团队方式来解决问题
3. 识别并能正确应用解决问题的常用工具
4. 获得解决问题所需的知识和技巧，明确解决问题的结构化方法
课程大纲：
一．解决问题的概念和特征
＊什么是问题
＊什么是解决问题
＊有效/无效解决问题的特征是什么
二．问题解决团队建设简介
＊解决问题的团队建设
＊问题解决小组的活动特点
＊如何确保小组的成功
三．解决问题的结构化模式及工具
＊鉴别和选择问题---鉴别问题区域，明确定义问题
课题的三个来源
如何自选课题
如何定义问题
头脑风暴法---广泛的收集创新观念
＊把握现状---找出问题症结
为什么要把握现状
如何把握现状
找出问题症结
层别法---找出问题症结
柏拉图---找出问题症结
以客户的实际问题来进行层别法和柏拉图练习与评点
＊鉴别根本原因---鉴别和评估各种可能的原因
鱼骨图---鉴别问题潜在的各种原因
以客户的实际问题来进行鱼骨图练习与评点
故障树分析（FTA）---如何找到问题的根源
故障树练习与评点
＊故障树练习与评点
系统图---复杂原因和措施的探究
以客户的实际问题来进行系统图练习与评点
＊筛选方案，制订行动计划---根据确定的标准筛选方案，制订详细的行动计划（预计的效果和可测量的监控措施等）
决定矩阵---比较和评估可选择方案的工具
以客户的实际问题来进行决定矩阵联习与评点
目标设定的SMART原则
甘特图（行动计划表）---规范工作安排的工具
以客户的实际问题来进行甘特图练习与评点
＊执行解决方案---严格按照计划执行方案
SPC统计过程控制图 ---监控过程的变异波动是否稳定的工具
SPC控制图种类
平均极差控制图的画法
平均极差控制图的分析方法
其他种类的控制图简介
以客户的实际问题来进行控制图的练习与评点
效果评估
＊标准化---评估结果，确保有效；标准化
小组活动发表---泛化，效果最大化
过程文件化――FMEA
FMEA的意义
FMEA的种类
DFMEA和PFMEA的简介
FMEA的应用
小组发表的活动形势
成功的案例
刘同兵:MBA工商管理硕士；Motorola Black Belt Instructor（黑带讲师）；MOTOROLA认可的TTT资格讲师；国家注册ISO9001：2000质量管理体系审核员；TS16949全球四川大学，计量测试与控制学士；浙江汽车供应商质量管理体系内审员。曾任职博世电动工具（中国）有限公司品保部经理，全面负责供应商本土化的选择、发展与管理工作；任职杭州MOTOROLA移动通信设备有限公司品保部主管和黑带冠军（Black Belt Champion），负责质量管理体系建立、维护及内部实验室，全面领导了公司ISO9001：2000；TL9000和TS16949的认证工作。领导整个公司的黑带培训、认证以及公司的持续改进工作；曾在摩托罗拉天津, 香港，马来西亚的工厂和德国博世总部受训.熟悉外资公司的经营和管理模式，尤其擅长Six Sigma质量管理和统计技术（SPC、MSA等）在实际生产中的应用。具有丰富的培训经验和技巧，善于把高深的管理理念与企业的实际相结合，为企业提供卓有成效的建议和指导。
部分客户：上海三星真空电子器件有限公司、索尼凯美高电子（苏州）有限公司、索尼电子（无锡）有限公司、上海华虹NEC电子有限公司、LG电子（沈阳）有限公司、上海朗技光纤有限公司、中兴通讯股份有限公司、苏州西门子电器有限公司、上海西门子移动通信有限公司、 UT斯达康、上汽集团、一汽集团培训中心、上海通用汽车有限公司、爱普生（上海）信息产品有限公司、惠而浦水仙有限公司、强生（中国）有限公司、辉瑞制药有限公司、南京美瑞制药有限公司、安斯泰来制药有限公司、上海新亚药业有限公司，眼力健（杭州）制药有限公司、诺维信（中国）生物技术有限公司、张家口吉斯特－布罗卡德斯制药有限公司、天津汉高洗涤剂有限公司、立邦涂料（中国）有限公司、帝斯曼工程塑料（江苏）有限公司，、欧莱雅（中国）有限公司、上海创思服饰有限公司（ESPRIT）、苏州尚美国际化妆品有限公司。